1.我国工业蒸汽系统现状、用能总量及市场潜力

1.1.蒸汽用能现状

能源是一个国家的工业基础，也是影响经济发展的重要因素，随着中国2010年GDP总量超越日本，成为世界第二大经济体以来，能源消耗居高不下的问题日益突出。“节能减排”无论是从经济角度出发，还是从造福子孙后代，减少环境污染的立场看，都是关系到国家和民生的重要问题。

蒸汽的价格主要由煤炭（天然气）、软化水、以及锅炉使用折旧分摊等费用决定，北方地区蒸汽价格一般在100元—240元每吨，南方地区有些可以达到300元以上。

我国工业蒸汽使用热效率低下，通常为30%--40%，欧美为60%，日本为65%-70%，以一台40吨的锅炉，蒸汽价格130元每吨为例计算，热效率利用提高5%：

40吨/小时×8000小时/年×130元/吨蒸汽×5%=208万元

可见节约5%的蒸汽量,一年就能取得208万元的经济效益!!

1.2.用能总量及市场潜力

以河北省为例: 按照今年《河北省燃煤锅炉治理实施方案》和《河北省推进燃煤工业锅炉改造行动计划》，35吨/时及以下燃煤工业锅炉，成为此次改造行动计划的重点。2015-2018年全省燃煤工业锅炉改造任务也已分解到各设区市和省直管县(市)。据统计，目前全省共有35吨/时及以下燃煤工业锅炉18715台、容量59300蒸吨，台数、容量分别占全部燃煤锅炉的65.3%和59%。

59300蒸吨占总容量的59%，就算全省锅炉总量为此数字，蒸汽节约量提高2%，每吨蒸汽按照100元计算，年运行2000小时，这已经是非常保守的计算了！！

59300吨/小时×2000小时/年×100元/吨蒸汽×2%=2.372亿元

这仅仅是河北一个省的蒸汽节能数字，把这个数字放大15倍计算全国，是35.58亿元。

蒸汽节能的市场潜力就是这样。

2.蒸汽系统浪费的原因及节能出发点

2.1.蒸汽浪费主要在那些地方

2.1.1.蒸汽系统传输中的能量损失，包括管网没有间隔安装疏水点。

2.1.2.管网及设备保温不到位的热损失。

2.1.3.设备选型不当造成的机械热损，包括没有配备减压站直接使用过热蒸汽。

2.1.4.冷凝水排放末端的热损，包括疏水器选型/安装不当。

2.2.蒸汽的浪费分为三个层面

2.2.1.第一为直观层面，直接从现场看到“白烟”和“跑冒滴漏”，这是最直接的一种浪费，现如今这种现象不多见了，如果哪个用能企业还有这种现象，只能认为该企业的运营管理非常失败。

2.2.2.第二为设备层面，没有安装相适应的蒸汽设备，或者安装了设备，但选型不当。

2.2.3.第三为再利用层面，包括余热余汽的再利用，冷凝水和富余蒸汽的二次闪蒸回用等。

2.3.相对应的节能改造措施及效果

2.3.1.蒸汽源头（节约3%左右）：增加汽水分离器，使蒸汽更干燥，增加热传输效率；设置减压站，使过热蒸汽变为饱和蒸汽，更好的利用蒸汽焓值。

2.3.2.中段传输过程（节约2%左右）：蒸汽管网低点，有距离的设置疏水阀组，减少管网存水直角弯；管网末端设置排空气装置，及时排出管网中的不凝性气体。

2.3.3.用汽设备末端冷凝水排放（节约5%以上）选择正确型号及排量的疏水器，选型要通过排量，背压，管径等诸多参数计算得出。

2.3.4.余热余汽的再利用（节约3%以上）冷凝水的闭式回收及设置闪蒸罐，二次蒸汽的再利用。

综上四点所述合计，业主方蒸汽系统综合改造后，可以节约蒸汽13%以上，节能效果显著，这仅仅还是最保守的计算。根据经验，很多改造后，节能可以达到20%以上，节能分享周期在6个月内就能收回成本。

3.工业蒸汽系统节能项目的市场竞争力分析

3.1.工业蒸汽系统节能-------节能领域的处女地

   工业节能行业有句话叫“无论哪行，用电的地方就上变频器”，随着变频器的节电优势显现，市场迅速的普及、铺开。工业领域小至几百千瓦，大到上万千瓦的电机几乎都加装了不同厂家的变频器，使得“变频节电”这个领域从2004年市场进入期到2009年高峰期，再到2014年饱和期，仅仅10年时间就让这个领域从“市场拼技术，转为市场拼价格”，设备、价格、配置透明的一览无余，没有哪个节能服务公司在激烈的市场竞争中再用“变频节电”的模式来做EMC项目，除非和业主方有着强大的背景关系。

这就使得很多节能服务公司另辟蹊径开拓变频以外的节能方式。

工业蒸汽系统节能的理念最早是由英国“斯派沙克”和美国“阿姆斯壮”这两家世界最大的蒸汽系统设备供应商提出来，在其设备的销售过程中，逐步从“卖设备和产品”转变为“做系统及方案”进化演变而来的。

开始这两家外资企业的产品均为进口，品质还有保证，后来为扩大中国市场份额，分别在中国设立了生产基地。国产化后的产品质量和国内一些蒸汽设备供应商的差距越来越小，并且销售模式都是代理商制度，几乎没有原厂直销。

除了以上两家公司，国内没有这个行业的领军企业，即便能做蒸汽系统节能改造，也只是卖设备时顺带着做，“代理商”的水平就是停留在选型销售，对整体蒸汽系统节能都没有什么技术实力。

3.2.行业的竞争情况

3.2.1.外资公司的竞争

综上所述，这个节能行业的市场潜力巨大，而且竞争不多，即使是“斯派沙克”和“阿姆斯壮”，这两家公司只做方案改造和系统整体销售，不做EMC模式。

3.2.2.国内节能服务公司的竞争

国内一些节能服务公司没有全套的技术及工程人员，即便改造也只是停留在“换热系统”，“疏水系统”，“冷凝水回收系统”等部分改造项目上，不能从业主方整体蒸汽系统来做改造，使用EMC模式经营对他们还有很高的门槛。